一、結(jié)構(gòu)組成
DTL-120型帶式輸送機(jī)主要要由電機(jī)、減速機(jī)、液力耦合器、滾筒、托輥、H架、ST1250輸送帶、軟啟動(dòng)集控系統(tǒng)、保護(hù)系統(tǒng)、在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、張緊裝置、中間架、擋煤裝置、導(dǎo)料槽、緩沖床、卸載支撐平臺(tái)II型重型支腿等部分組成。
二、工作原理
DTL-120型帶式輸送機(jī)主要以ST1250輸送帶作為承載、運(yùn)輸機(jī)牽引機(jī)構(gòu)，輸送帶經(jīng)頭部滾筒至尾部滾筒形成一個(gè)張緊環(huán)形帶，并支撐在托輥上，張緊裝置給膠帶以正常所需的張緊力。輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中通過傳動(dòng)滾筒與輸送機(jī)接觸面之間的摩擦帶動(dòng)輸送帶一起運(yùn)動(dòng)。
三、DTL-120型帶式輸送機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
實(shí)現(xiàn)慢速啟動(dòng)以及多及驅(qū)動(dòng)功率平衡：DTL-120型帶式輸送機(jī)采用CST驅(qū)動(dòng)裝置可滿足輸送機(jī)長(zhǎng)距離、大運(yùn)量運(yùn)輸過程中對(duì)加速度的要求，通過控制CST轉(zhuǎn)速及傳遞功率，實(shí)現(xiàn)輸送機(jī)軟啟從而減少輸送機(jī)動(dòng)態(tài)張力。
1）制CST轉(zhuǎn)速。
2）及傳遞功率，實(shí)現(xiàn)輸送機(jī)軟啟動(dòng)，從而減少輸送機(jī)動(dòng)態(tài)張力。
3）降低對(duì)主電機(jī)技術(shù)要求：輸送機(jī)電機(jī)在啟動(dòng)過程中必須經(jīng)歷溫度升高、濕度排除、離心復(fù)合以及絕緣損壞等過程，啟動(dòng)時(shí)間越長(zhǎng)對(duì)電機(jī)損害越嚴(yán)重，而DTL-12O型帶式輸送機(jī)可以實(shí)現(xiàn)空載啟動(dòng),縮短電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間，從而降低了對(duì)電機(jī)的技術(shù)要求,有效提高了電機(jī)使用周期。
4）降低對(duì)電源系統(tǒng)要求：DTL-120型帶式輸送機(jī)采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在啟動(dòng)瞬間會(huì)造成電源系統(tǒng)電壓下降，且對(duì)同一電網(wǎng)其它機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生一定影響，安裝CST裝置后實(shí)現(xiàn)了電機(jī)空載啟動(dòng)，有效降低沖擊電流作用，減少了啟動(dòng)電流對(duì)電網(wǎng)沖擊影響，降低了對(duì)電源系統(tǒng)技術(shù)要求。
5）具有設(shè)備保護(hù)功能。DTL-120型帶式輸送機(jī)具有輸送機(jī)跑偏、撕帶、過載、過流以、堆煤、斷電、斷相、漏油等保護(hù)功能,一旦輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)生上述故障時(shí),保護(hù)裝置立即進(jìn)行保護(hù)動(dòng)作，切斷電機(jī)電源,大大降低了輸送機(jī)故障率，減少輸送機(jī)維修成本費(fèi)用。
四、安裝技術(shù)要求
4.1 設(shè)備安裝
1）首先在輸送機(jī)安裝地點(diǎn)給出輸送機(jī)中心線及滾筒安裝十字線，并在相應(yīng)位置頂板上進(jìn)行標(biāo)識(shí)。
2）對(duì)輸送機(jī)安裝地段進(jìn)行起底、施工基礎(chǔ)坑，基礎(chǔ)坑嚴(yán)格安裝輸送機(jī)零部件規(guī)格及部件安裝位置進(jìn)行施工設(shè)計(jì)。
3）輸送機(jī)支撐部件如機(jī)頭架、H架、底座、過渡架必須安裝在基礎(chǔ)上，安裝過程中必須保持水平且安裝部位必須位于同一水平面上。
4)輸送機(jī)各部件運(yùn)送至安裝地點(diǎn)后按照輸送機(jī)總圖依次將各部件擺放好，安裝時(shí)從機(jī)頭卸載裝置開始安裝直至機(jī)尾，安裝過程中必須確保各滾筒中心線必須同一直線上，機(jī)身平直，各部件連接螺栓擰緊。
4.2 設(shè)備調(diào)試
1）輸送機(jī)調(diào)試前必須檢查各部件安裝完好情況，檢查電控保護(hù)裝置保護(hù)動(dòng)作靈敏情況，確保部件潤(rùn)滑部位注油，對(duì)CST、拉緊裝置、盤式制動(dòng)器安裝說明書進(jìn)行核對(duì)。
2）對(duì)驅(qū)動(dòng)部進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)期間檢查CST、各滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)是否穩(wěn)定，各部件連接部位是否出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，張緊裝置操作性是否良好等。
3）輸送帶安裝后空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)首先啟動(dòng)張緊裝置，確保輸送帶具有足夠張力，保證輸送帶與滾筒之間不會(huì)打滑；整部輸送機(jī)在空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在各重要部件處安排專人觀察，運(yùn)轉(zhuǎn)期間發(fā)現(xiàn)輸送機(jī)跑偏、打滑等現(xiàn)象時(shí)立即停機(jī)調(diào)整，直至輸送機(jī)平順穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.3 輸送機(jī)調(diào)整
1）輸送帶跑偏調(diào)整：發(fā)現(xiàn)輸送帶跑偏時(shí)首先應(yīng)找出輸送帶跑偏主要原因，若因托輥原因造成跑偏應(yīng)及時(shí)調(diào)整、更換托輥或者安裝防跑偏托輥；若因輸送機(jī)安裝問題造成跑偏應(yīng)及時(shí)調(diào)整輸送機(jī)各部件，檢查輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾是否在同一直線上，并對(duì)輸送帶接頭質(zhì)量進(jìn)行檢查。
2）輸送帶張力調(diào)整：輸送帶張力調(diào)整是一項(xiàng)重要環(huán)節(jié)，輸送帶張力過大在運(yùn)輸重量大的物料時(shí)很容易出現(xiàn)斷帶、撕帶事故，輸送機(jī)張力過小會(huì)造成輸送帶打滑現(xiàn)象，所以必須對(duì)輸送帶張力進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整程度以輸送帶在傳動(dòng)滾筒上不打滑為宜。
4.4 運(yùn)行維護(hù)注意事項(xiàng)
1）DTL-120型帶式輸送機(jī)在使用過程中避免短時(shí)間頻繁啟停輸送機(jī)，輸送機(jī)要求空載運(yùn)行，嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
2）輸送機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)必須定期檢查CST充液。
3）量是否符合設(shè)計(jì)要求，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整補(bǔ)充，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)CST漏油情況進(jìn)行檢查。
4）輸送機(jī)使用過程中發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)滾筒有摩擦聲時(shí)必須立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，及時(shí)檢查輸送帶張緊情況，并通過張緊裝置對(duì)其張緊力進(jìn)行調(diào)整。
5）加強(qiáng)對(duì)輸送帶接頭進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)接頭對(duì)接不嚴(yán)、有損傷以及鋼絲斷股時(shí)必須重新對(duì)接，且確保接頭與膠帶中心線相垂直，同時(shí)接口處采用聚乙烯進(jìn)行硫化。
6）輸送機(jī)上清帶器應(yīng)緊貼輸送帶，定期采用水管對(duì)清帶器進(jìn)行清洗，嚴(yán)禁浮煤越過清帶器而附著于滾筒表面，磨損嚴(yán)重的清帶器應(yīng)及時(shí)更換。
7）輸送機(jī)機(jī)頭處應(yīng)安裝全封閉卸煤緩沖裝置，保證機(jī)頭卸煤后勻速下落在下水平輸送帶中間位置，調(diào)整機(jī)頭卸載高度，避免因較大高度內(nèi)直接卸載物料，造成下水平輸送帶受沖擊力作用出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。
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